全自动无轴滚筒筛石机|滚筒无轴筛石筛砂机|无轴滚筒筛分机

 滚筒筛操作规程
    滚筒筛分机由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。滚筒筛主要针对物料的颗粒大小进行分级处理，广泛应用于电力、矿山、冶金、建材，化工等生产行业。常用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。无轴滚筒筛分机是一款矿山行业中应用广泛的筛分设备，为了确保安全生产，提高使用效果增加设备的使用寿命，就需要知道各项操作规程：
运转前的检查
1、检查电器设备及仪表是否完好。
2、打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。
3、通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。
4、检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。
5、检查传动链条松紧是否适中。
运行
1、滚筒筛必须空载启动。
2、启动后需观察出料是否正常，带正常后关闭密封隔离罩。
3、运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
4、检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。
5、检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。
停机
1、每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。
2、停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。
3、搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。
检验过程
1、主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3—5年可根据情况调整使用。
4、解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。
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