高效电机系统通常是由电机、控制单元及机械传动减速结构三部分共同组成的动力源系统，简单的节能电机系统则只包括电机及其控制单元。
1、从电机系统实现节能的方式
根据电机的效率曲线特性，负载在60％～80％之间时电机的效率最高，运行最经济。但实际应用中，多数电机的负载率经常在60％以下(我国电机拖动系统效率更低，仅为30％～40％)，“大马拉小车”的现象非常普遍，电能浪费高达30％，而且长期低载运行容易造成电机损坏。绝大多数电机都应随负载变化进行调速，为现有电机产品加装调速控制单元是将传统电机变成节能电机最简单、最经济的解决方案，也是政府“节能减排”项目中的主要内容。而目前，国内实现调速的电机产品，多数还是比较简单的控制，离国外已经普及的智能化还有很大距离。
节能电机系统通常采用新型电机优化系统的机械传动减速部分，通过降低机械能损耗，实现整个电机驱动系统的节能。和高效节能电机3％左右的节能效果相比，节能电机系统的效果更为明显，通常节能20％～50％或者更多。
2、从电机本身实现节能的方式
在普通标准电机中，国家对应用最广的中小型三相异步电机颁布了强制性标准《GBl8613—2006中小型三相异步电机能效限定值及节能评价》，符合其2级能效指标的为高效节能电机(亦简称高效电机)，采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能、机械能的损耗，提高输出效率。高效节能电机的平均效率为90.5％，比传统Y系列电机的87.3％大约提高了3％，达到了欧洲EFFl标准，与发达国家的高效电机的水平相当。2005年上海电器科学研究所联合多家企业研制的采用冷轧硅钢片为导磁材料的YX3系列电机是其代表产品。关于特种专用电机的节能型产品，目前还没有国家标准，需要认证机构做出评定。北京鉴衡认证中心副主任陈雪松认为，目前特种电机的节能型产品市场上还不多见，开展认证还有大量的准备工作要做。
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