鲁贯通竹木固化稳定加工罐 真空罐 竹木碳化罐

木材罐设备可以针对家具厂，工艺品加工厂，木器厂，园林绿化加工厂等供货、设备是属于D1 D2类压力容器的压力容器设备，罐体采用碳钢Q345R的快开门压力罐设备，罐体载重根据木材的单次批量加工定制，木材罐针对杨木，柞木、核桃木、松木、枫香树等各种中低端木材进行深度处理。

木材罐根据用途分为木材防腐罐、木材阻燃罐、木材改性罐、木材浸渍罐、木材蒸煮罐、木材碳化罐、木材优化罐、木材染色罐、木材杀虫罐、木材防霉罐等、目前处理工艺主要就是高压浸渍，高温蒸煮、浸渍的原理与传统浸泡类似，但是效率相对于提高了很多，蒸煮的话工艺相对简单一些，就是采用蒸汽加热，加热过程中通过温度传感器，温度仪表可以实时查看，控制温度数值。

木材罐常规安装于水平地面上，罐外可以安装架子，用于承载罐内的物料推车，可以安装于水平地面以下、罐内轨道与水平地面齐平即可，这样物料进出的话可以不需要支撑物。

木材防腐罐是在干燥、脱脂、机械加工后，将木材放入密闭的压力容器中，先在真空状态下抽去木材细胞外的绝大部分空气，然后在一定压力、真空反复的状态下，将防腐剂渗透到木材细胞内，使木材结构能适应各种环境，达到防腐防虫的目的。

1、前真空：在加入防腐水之前向罐内抽真空，目的是从木材中抽出空气以利于防腐水浸注木材。

2、加入防腐水：在保持真空的情况下通过阀门加入防腐水。

3、加压阶段：当防腐水充满木材罐后解除真空，开始升压，升至1.0-1.4MPa，然后保持压力直到规定的防腐水量注入木材为止。

4、泄压、排出防腐剂：当规定的防腐总吸收量达到后，泄出罐内压力。

5、后真空：当木材防腐罐中防腐剂排出之后，向罐内抽真空，目的是抽出部分细胞腔里的防腐水和木材表面多余的防腐水，以减少出罐时的滴液现象。

6、恢复大气后，开罐门取出木材即可。