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吹瓶机封口漏气的原因有哪些?
发布时间:2023-01-29        浏览次数:65        返回列表
吹瓶机就是指吹瓶子的机器,粗浅的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚经过的工艺手腕吹成瓶子的机器,塑料中空容器以质轻、平安性高等特性,普遍应用于饮料、医、化装品、食品及化工行业,是吸收了很多的消费商选择塑料容器来替代以往的玻璃容器。
吹瓶机封口漏气的原因有哪些?下面,为您详细讲解一下:
一、封口气缸压力够不够,如果选用的系低压封口气缸,低压压力可以保持在8公斤以下,一般的水瓶是没问题的。但也要看高压吹气压力,若高压吹气压力过大,会将封口气缸向下压,若降低高压压力也能吹成瓶型尝试将高压压力降低,或者高压压力过大,锁模压力过小的话会将模具撑开,也会导致封口漏气的,可以将自动锁模压力增大。
二、封口胶是否损坏或者对正封口处,若偏离封口处即会漏气。
三、封口气缸缸体或密封件是否损坏,若密封件损坏可以直接体现出来,打开封口气缸电磁阀就知道了。
吹瓶机
四、封口气缸电磁阀是否漏气或卡死或者排气不顺,这些也是影响封口气缸漏气的原因。
中空吹瓶机开始吹瓶时,瓶内高压气经三通阀10排气管道通过单向阀12进入回收储气管6,设备运转一圈回收到足够的气体,则使用手动电磁阀1关闭原拉伸低压进气和预吹进气管线,此时拉伸气缸和预吹气转由回收储气管供气,由于生产的瓶子容积不同(0.6L、1.25L、2.0L等),我们可以适当的开启排气阀9,将多余的气量从消音器排出,保持回收气量和消耗气量的平衡,如回收储气管中仍有剩余气,则通过15bar阀4排放,因此阀有足够的流量,可让多余的气体排出,停止吹瓶时打开手动电磁阀由原低压和预吹管线供气。
目前大局部吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即需要先将塑料原料做成瓶胚,然后再停止吹制,现今普通常用的是PET材质的节能塑料,吹瓶机原理吹瓶机的吹瓶过程分为两个局部,预热将瓶坯(胚)经过红外线高温灯管映照。将瓶胚的胚体局部加热软化,为了坚持瓶口外形,瓶胚胚口是不需求加热的,因而需求的冷却安装对其停止冷却操作,吹瓶成型该阶段是将曾经预热好的瓶胚放置到曾经做好的吹模中,对其内停止高压充气。把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
吹塑机的吹塑工艺是双向拉伸工艺,聚酯链双向拉伸、定向排列,提升了瓶壁的机械性能,提升了拉伸、拉伸和冲击强度,具有良好的气密性。拉伸虽然有助于提,但不应过度拉伸,拉伸与膨胀比应控制好:径向不应超过3.5~4.2,轴向不应超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不应超过4.5毫米。吹瓶结束于玻璃化转变温度和结晶温度之间,也控制在90-120度之间。在此间隔内,聚酯处于高弹性状态,并在快吹塑、冷却和凝固后成为透明瓶子。在一步法中,温度由注射成型过程中的冷却时间决定,从而连接注射和吹制工位。
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