水泥基匀制板生产线 水泥基匀制板切割设备

匀质板设备特点

1.匀质板切割系统采用先进的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。

2.整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。

3.人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台，主要元器件是国际知名品牌，具有联锁和二级保护;配有全中文动态流程操作界面，实时监测及报警提示;控制系统一键操作，具备自动、手动两种功能，同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方，显示直观。

4.整条生产线采用先进的三维设计并综合国内外机型的优点，以及高效的生产加工工艺，保证技术和质量的统一，具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。

匀质板设备分为基本配置、半自动配置、全自动配置。全自动化配置包括全自动匀质板成型系统，全自动切割系统、全自动上模板系统、全自动接板系统。

水泥基匀质板设备生产工艺：原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室---固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。

匀质板设备工艺流程：匀质板设备由磨浆系统、制板系统、堆垛系统、运输系统、蒸养系统、磨边系统等组成，该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装

匀质板设备制作工艺：

材料激活→配料→搅拌→输送→成型→码垛→养护→出厂

匀质板设备生产工序

辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。

匀质板设备用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程，匀质板切割设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。匀质板设备配用原材料：氧化镁、氯化镁、无纺布、纤维布、锯屑或秸杆，珍珠岩等。匀质板设备生产工艺流程：配料→打桨→打料→制板→养护→脱模→养护→切割→除尘→选板→包装→出厂。

匀质板设备传动杆，所述传动杆的底部贯穿套箱并延伸至套箱的内部固定连接有斜齿轮，所述传动杆位于套箱内部的表面固定连接有轴承。通过设置传动杆、斜齿轮、轴承、第二轴承、螺纹杆、第二斜齿轮、滑槽、滑块、支撑块、伸缩柱和螺纹孔的配合使用，使切割机达到了可以调节切割距离的效果，解决了普通的保温材料切割机无法调节切割距离，导致使用者在切割时，浪费了大量的时间，降低了切割机费时、费力的问题。

匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。匀质板设备系统：1、自动搅拌系统，2、自动制板机，3、自动切割锯，4、码垛系统，5、传送系统，6、全自动包装机