YLS900双缸液压钢轨拉伸机轨缝​调整作业​

YLS-900液压钢轨拉伸机适用于50、60、75公斤/米钢轨的应力放散作业。也可以用于钢轨轨缝的调整作业。也是大型拉轨器，可以进行拉轨作业，由于牵引力 大，可牵拉重轨和超长轨。
   
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液压钢轨拉伸机技术参数
  
       1. 最高（拉）工作压力：67MPa

2牵引力：900kN

3最高（推）工作压力：11MPa

4推力：200kN

5工作油缸行程：500mm

6动力型式：手动泵站或机动泵站

7外形尺寸：1350×635×205（mm）

8整机质量：350kg

YLS-900液压钢轨拉伸机使用方法：

1、钢轨应力放散前的准备工作

送放散区间的轨枕扣件螺栓，安放备用钢轨。

钢轨底部每隔适当距离在轨枕上放一个滚杠，使轨底与轨底垫板分离。

把鱼尾板一端用螺栓连接在一根钢轨的一端上，鱼尾板一端夹入另一根钢轨的一端。

2、安装拉轨器

连通各油路，启动电动泵站，是活塞杆行程全部伸出。

把夹座分别放在两根钢轨上，插入楔铁，安放油缸、活塞杆组件，使油缸一端放在有连接鱼尾板的钢轨上。

调整安装设置。油缸口端面要探出所在钢轨端面以外40毫米左右。然后打紧两端楔铁。如果拉轨长度在300毫米以上，油缸端面要探出所在钢轨端面以外160毫米左右。

3、应力放散作业

扣件松开后，就要每隔50米有一人用锤敲击所放散钢轨；电动泵站换向，缓慢牵引两钢轨靠近。（注意：只要钢轨在动就不要过于提高油压。）

当两钢轨打倒适当轨缝时，电动泵站保持一定压力。

上鱼尾板另一端螺栓，并紧固全部鱼尾板螺栓。

抽出滚杠，紧固全部轨底扣件螺栓。

电动泵站换赂，反向进油，一端夹座失去挟持状态，关闭电动泵站，用锤震动另一端夹座，使之失去挟持状态，然后从钢轨上卸下双缸拉轨器，作业完毕。