全自动数控冲床在设计和后期制作过程中结合了技术。其目的是使生产出来的冲床比手动机器的生产噪音愈低，从而避免噪音对周围环境的污染。此外，数控冲孔机的功耗有了很大的提升，通过对机器内部电路的改造，降低了功耗，达到了性能好的目的。
防止烧纸打孔机冲压变形的几项措施： 先每隔一个孔打孔，然后返回打孔剩余的孔。虽然这样也会产生应力，但会调节同方向顺序冲压时的应力积累，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而防止板料变形。
尽量避免冲太窄的条。用数控转塔冲模冲压宽度小于板料厚度的板料时，冲头会因侧向力而弯曲变形，使一侧间隙过小或加剧磨损。严重时会划伤下模，同时损坏上下模。
冲孔机d宽度小于板材厚度2.5倍的窄条不要踩。当条带被切得太窄时，片材将倾向于弯曲到下模的开口中，而不是被全部切断，甚至楔入模的侧面。如果无法避免上述情况，请使用回位板，这是一种全导向模具，用于支撑数控转塔冲床的冲头。
烧纸打孔机应该如何进行调试：
1、调试拆穿头方位：
冲孔机的拆穿头主要作用是要将不锈钢等材料需求打孔的方位进行拆穿打孔，所以其方位调试。那么在调试时要注意，在测定范围内当摆的中心处于低点时，拆穿头的应该在摆的旋转轴水平方位。
2、调试校对零点：
除去摆上重坨的试样夹板，将指针调理到的当地，然后将不锈钢打孔机的摆放在开端测验的方位并按下开释按钮，让摆开端摇摆，正常情况下此时的指针应该指在零点的方位，假如不是就要用摆上的零点调理螺丝来进行调试。在使用过程中假如需求替换不同分量的重坨，那么要从头调试零点。
3、调试指针摩擦力：
对冲孔机的指针摩擦力进行调试时，要先将指针放在零点，将摆放在测验方位，然后通过开释按钮让摆进行摇摆，这是指针应该不零点之外，那么就要在指针的轴承上注入润滑油或许放松指针的弹簧压力来对其进行调试。
纸钱打孔机的重要操作方法简析：
1、加液压油：设备采用的是液压式的，需要注入液压油后才能工作。
2、检查设备的完整性：设备都是通过物流运输到客户手上的，在运输过程中难免会有一点磕磕碰碰的，所以先检查设备是否有配件坏的，好及时替换。
3、熟悉设备：一般数控的设备厂家都会派人员来上门安装调试的，有教你如何使用。
4、正式操作：在熟悉和了解设备运行情况下，放管材上机台进行操作，纸钱模具属于易损件，所以在设备运行前改成要把管套进模具后才可以开始冲。
烧纸打孔机的特点：
1、环保静音，设备工作时噪音小。
2、速度不慢，一次能够一起冲2支管。
3、冲孔、开料一起加工，亦可完成单冲孔或单开料加工。
4、采用人性化人机交互操作界面，不需要技术人员编程，孔距直接在触摸屏上输入，可任意操控冲等距或不等距孔，冲孔精度到达0.05毫米。
5、体系主动记录台班冲孔数量和累计冲孔数量；可根据客户使用要求添加主动切料体系，能够一起进行主动冲孔、切料作业。
6、系统自主研讨，有全自动模式与半自动模式，同一机器上可完成冲孔、冲断，也有其他冲弧等功能。为企业节省成本。
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