下面，讲讲口服液塑托的特征：
一、动载：使用叉车一次所能允许举起的大重量；静载：在码垛中，较下面的内托所能承受的大重量；架空荷载：将内托包装的货物放在货架上时允许的大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系。
二、卫生：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干。
三、重量轻，没有钉子，突起物。此外，叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。
四、使用寿命不错，可回收再利用。
五、挠曲力：即时的挠曲力可以阻止内托上货物在被叉车托起时散落。
六、弯曲：口服液塑托在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米。
七、抗撞击性和性。托盘上货架时，采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。
八、使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸。
吸塑托盘是塑料内置托盘的简称，是一种塑料质包装内衬，采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。吸塑托盘是物料储运业的产品，搬运仓储的好助手，与钢托盘，木托盘相比具有质轻、平稳，美观整体性不错，无钉无刺。不腐烂，不易被繁殖，易清洗，不助燃，无静电，无火花，防暴，回收价值高等特点，使用寿命是木托盘的8-9倍。
口服液托盘：是一种采用材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提升包装品档次。托盘：是一采用材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑模具：吸塑成型生产时用的模具其次是电镀铜模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
粉针托盘是使用PEPP等热塑性塑料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，口服液塑托开始出现，并很快占据了一席之地。目前已普遍应用于机械、电子、食品、医学、服装等行业。与木质托盘相比，口服液塑托整体性不错，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，口服液塑托符合环境要求，废盘材料可以回收利用。虽然口服液塑托价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。
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