铸铁平台T型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，T型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，T型槽的技术参数根据标准进行设计、加工。
铸铁平台刮研工作中，研具的拖动和吊装因注意，人员稳定。铲刮及拖研和吊装时人员应注意力高度集中，对于台面开有T型槽或者圆孔的台面进行铲刮时，较需要注意，防止因刀头顶空，而造成操作人员的伤害。在铲刮工作中，因精力高度集中，不可闲谈走神。在涂色是要将涂色原料（红丹粉）调制颜色鲜明，好识别接触点。其次不可过于稠或洗，以影响肉眼识别或者造成拖研工作费力。对于三块平台互研时，印在每块铸铁平台上编制相应编号。采用依序号互研形式。相应要按规律互研，不可在互研过程中改变其互研顺序。
铸铁平台使用中刮擦接触点始终处于早期磨损期，这是划伤接触点磨损的原因之一。根据摩擦速度、接触压力磨损曲线，可以看出在磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下磨损率大，这一部分称为粘着磨损。在铸铁平台的应用状态下，铸铁平台上工件的移动速度在此期间也起作用，这是刮削接触点磨损的其中一个原因。铸铁平台生产材料及正确使用：气孔、裂纹、熔渣、缩松、划痕、凸块、绣点和其他缺陷。摩擦对划伤接触点磨损率的影响。由于固体的粗糙表面，两个物体的表面总是在单个点处接触，因此内部接触区域远小于理论接触区域。由于接触面积小，即使负载很小，也可能产生很大的单位压力。由于表面粗糙度不同，接触表面的磨损也根据单位压力下的摩擦力而不同。在单位压力作用下，反复摩擦力、磨损随时间而变化。例如，曲线表明早期磨损量很大，这是由于磨损表面不光滑，实习接触面积小，比压大。
大型铸铁平台应用过程中其温度不同带来的影响：
1、在测量之前，应清洁测量工具的测量表面和部件的测量表面，以避免由于存在污垢而导致的测量精度。使用测量工具（如游标卡尺、百分尺和百分表）来测量锻造毛坯或带有磨料的表面（如金刚砂等）是错误的，这会使测量表面磨损很快而失去精度。
2、应定期验证和维护测量工具。对于长期使用的测量工具，有需要定期发送测量站进行维护和验证的准确性，以避免因测量工具的公差误差而引起的产品质量事故。
3、发现精度数有异常现象，如测量工具表面不均匀、有毛刺、有锈斑和刻度不允许、本体弯曲变形为、活动不灵活等，用户不应自行拆卸，不得自行修理。使用篡改来敲击、锉锉、砂布打光等粗糙方法进行修理，以免增加仪表误差。如果发现上述情况，用户应主动发送计量站进行检查，并在检查准确后继续使用。
4、不要将测量仪器放置在磁场附近，如磨床的磁性工作台，以免使测量仪器产生磁性。
5、温度对测量结果有很大影响。零件的测量需要在20°C下测量。通常，测量可以在室温下进行，但工件的温度需要与测量仪一致。否则，由于金属材料的热膨胀和收缩特性，测量结果是不准确的。温度对量具的精度有很大影响。仪器不应放在阳光下或床头盒上。因为量具的温度增加，所以不测量正确的尺寸。不要将测量仪器放置在热源附近（如电炉，热交换器等），以免仪表发生热变形而失去准确性。
泊头市宝都工量具有限公司【http://www.bdgljgs.com/】位于河北省沧州市泊头市交河镇陈庄，有几年丰富的量具研讨与制造的经验，使产品不断的完善，以达到客户高的需求！我公司主要生产铸铁平台、铸铁平板、大型铸铁平台、机床床身、方箱、大理石平台、平尺直尺/刀口尺、大型机床铸件、三维柔性焊接平台等系列产品。铸铁平台使用中刮擦接触点始终处于早期磨损期，这是划伤接触点磨损的原因之一。根据摩擦速度、接触压力磨损曲线，可以看出在磨损速度v=0.3~0.5m/s的状态下磨损率大，这一部分称为粘着磨损。
