⑴ 闭式传动 闭式传动的主要失效形式为齿面点蚀和轮齿的弯曲疲劳折断。
当采用软齿面(齿面硬度≤350HBS)时,其齿面接触疲劳强度相对较低。因此,一般应首先按齿面接触疲劳强度条件,计算齿轮的分度圆直径及其主要几何参数(如中心距、齿宽等),然后再对其轮齿的抗弯曲疲劳强度进行校核。当采用硬齿面(齿面硬度>350HBS)时,则一般应首先按齿轮的抗弯曲疲劳强度条件,确定齿轮的模数及其主要几何参数,然后再校核其齿面接触疲劳强度。⑵ 开式传动 开式传动的主要失效形式为齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳折断。由于目前齿面磨粒磨损尚无完善的计算方法,因此通常只对其进行抗弯曲疲劳强度计算,并采用适当加大模数的方法来考虑磨粒磨损的影响。
无法实现封闭时才采用开式齿轮传动,这其中多以大型齿轮传动居多。
这种情况下,由于齿轮润滑不太方便用齿轮油润滑,而多以润滑脂润滑,其润滑效果当然不及齿轮油润滑。
况且,开式结构还不可避免地会有颗粒杂质进入润滑脂及齿轮表面,这就导致齿面很容易发生磨损,到一定程度还会导致轮齿断裂,进而引起齿轮失效。
齿面磨粒磨损是开式齿轮传动的主要失效形式 。
在齿轮传动中,随着工作环境的不同,齿面间存在多种形式的磨损情况。当齿面间落入砂粒、铁屑、非金属物等磨粒性物质时,会发生磨粒磨损。齿面磨损后,齿廓失去正确形状,引起冲击、振动和噪声,磨损严重时,由于齿厚减薄而可能发生轮齿折断 。因此磨粒磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。
齿面磨粒磨损是开式齿轮传动的主要失效形式 。
在齿轮传动中,随着工作环境的不同,齿面间存在多种形式的磨损情况。当齿面间落入砂粒、铁屑、非金属物等磨粒性物质时,会发生磨粒磨损。齿面磨损后,齿廓失去正确形状,引起冲击、振动和噪声,磨损严重时,由于齿厚减薄而可能发生轮齿折断 。因此磨粒磨损是开式齿轮传动的主要失效形式。
提高抗磨料磨损能力的措施:改善密封和润滑条件、在润滑油中加入减摩添加剂、保持润滑油的清洁、提高齿面硬度等。
齿轮传动中常见的失效形式有:
1、轮齿折断:含弯曲疲劳折断、过载折断、
2、齿面失效:含齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合。
3、轮齿塑性变形。