山西伸缩接头DN1300mm生产的全过程
金属管道伸缩器的首要特色是弹性补偿量大,承受温度高,承受压力大。套筒伸缩器比照普通伸缩器的填料摩擦力大、易走漏、难加工、易拖出的缺陷,具有密封牢靠、摩擦力小、体积小、重量轻、防拉出等优点。
伸缩器的制造过程首先从原材料的选择开始,根据不同的规格选择相应厚度要求的钢板,一般选用Q235A级碳钢,在专用的设备上卷制所需要的法兰毛坯、通过卷圆成型、切割、焊接、车床加工、钻床打孔等步骤制作出伸缩器本体法兰及两端连接法兰。
油气输送管线用伸缩接头在强度、韧性、焊接性能、耐H2S腐蚀等方面需要有较高的性能,一般采用低碳微合金控轧钢板。因此,要求中厚板厂具有先进的冶炼设备(尤其是精炼设备)和具有完善控轧性能的宽板轧机,生产出X60~X75或高钢级的热轧宽钢板,供给伸缩接头机组作原料。
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采用先进密封结构和密封材料,适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。具有结构合理、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广等特点。同时,便于管路设计,便于安装施工,可减少固定支架的设置。
钢管衔接后,两钢管管端之间留有空隙,答应管路轴向移动,可习惯管道的胀大、缩短;管子之间的胶圈衔接,可有用下降70%以上的机械振动。由于不锈钢伸缩接头采用的是优质的不锈钢为原材料,所以该产品适应于各种有腐蚀的介质,比如:造纸、制药、石油化工、原油、暖通,燃油、润滑油、成品油、海水、油、酸、碱等有腐蚀性的介质中。