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所有可能与水和外界空气接触的伸缩接头设备外表、金属构件和管道应做好防腐处理，防腐处理工艺至少包括除锈、做底漆、做防腐涂料和做面漆，涂层应适用于污水泵房的工作环境，工作温度不小于100℃，除锈要求：Sa21/2。
伸缩器的制造过程首先从原材料的选择开始，根据不同的规格选择相应厚度要求的钢板，一般选用Q235A级碳钢，在专用的设备上卷制所需要的法兰毛坯、通过卷圆成型、切割、焊接、车床加工、钻床打孔等步骤制作出伸缩器本体法兰及两端连接法兰。
这样才能生产出符合API标准的管线伸缩接头，满足管道工业建设和发展的需要。建设伸缩接头生产线的原则应该是技术先进产品质量好、投资少、效益好、竞争力强。也就是说要采用世界上新工艺和设备，达到先进水平，生产出符合API标准的管线用管，提高企业的经济效益，增强竞争能力。
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采用先进密封结构和密封材料，适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。具有结构合理、安全可靠、使用寿命长、不渗漏、安装维修方便、适用范围广等特点。同时，便于管路设计，便于安装施工，可减少固定支架的设置。
大口径法兰防腐的具体步骤如下：在法兰外沿粘贴纸(透明)胶带一整圈，防止在注人法兰防腐蚀剂时弄脏外沿;将防腐蚀剂密封填充法兰间隙,保证法兰间隙被密封防腐蚀剂填充，法兰间隙充满防腐剂后，用油灰刮刀沿圆周方向刮平表面，使间隙和法兰边缘处于同一平面。撕下两侧的纸胶带。
