齿轮深冷处理设备 -196度液氮深冷箱

齿轮深冷处理设备 -196度液氮深冷箱

济南超能齿轮深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温度可以达到-196℃，降温速度快。

齿轮深冷处理的意义：
随着工艺的发展，齿轮深冷处理对于改善齿轮的性能有着非常明显的作用，可以增强齿轮材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性,提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能,因此延长了齿轮丝杆使用寿命,减少了齿轮的更换次数,降低了生产成本。其工作原理如下：
1、它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体;
2、通过超低温处理,使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒;
3、在金属晶粒中可产生更均匀、更微小,且带有更大密度的微小材料组织;
4、由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格,故导致了更密集的分子结构,使材料内部微小的空洞被大大减少;
5、材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低,从而有效地减少了造成工具和齿轮丝杆产生裂纹、崩刃的可能性。此外,由于齿轮中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力,经过超低温处理的齿轮不仅具有较高的抗磨性,而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的齿轮大大降低;
6、在被处理的齿轮中,由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。