Pseinu(比瑟奴) G.GREASE-52/PL精密蜗轮蜗杆润滑脂 采用全合成基础油,剪切性优异的复合皂基稠化剂稠化,并加有极压抗磨、抗氧化、抗腐蚀等添加剂精制而成,具有滴点高,耐剪切,抗磨性能好,抗微动磨损性能优良,胶体安定性好,热稳定性高及抗老化性等优点。专门为低扭矩齿轮箱中原材料是钢/钢或钢/黄铜的正齿轮,伞齿轮,行星齿轮和蜗轮蜗杆而开发设计的。也可用于滚珠滚柱导轨,滚动滑动轴承和齿形联轴器。如:摇窗电机、雨刮电机、换挡机构驱动电机等。
针对以上工况,蜗轮蜗杆减速机对润滑提出了较高的要求:
1)要求选择合适的粘度等级的润滑脂。通常对于中小型蜗轮蜗杆减速机可选择基础油粘度较低的,对于大型蜗轮蜗杆减速机可选择基础油粘度等级较高的润滑脂。此外,针对低温环境的启动要求,可适当降低粘度等级或者选择耐低温型润滑脂。
2)要求润滑脂具有高的抗磨极压性和抗滑动磨损特性,提供足够的油膜强度,满足滑动摩擦的润滑要求。
3)要求润滑脂具有良好的抗铜腐蚀性,所选择的添加剂对铜材质相容性好。而应用于普通齿轮的含硫极压剂通常对铜材质有很强的腐蚀性,不适用于蜗轮蜗杆减速机的钢-铜摩擦副。
4)要求润滑脂具有较好的高低温性。对于蜗轮蜗杆减速机齿面温度易升高的特点,要求润滑脂具有优秀的粘温特性,良好的热传导性,可有效降低系统温度。对于减速机在低温环境下的使用情况,要求润滑脂具有较低的倾点从而具有良好的低温流动性,或者选择合适的低温型润滑脂。
5)要求润滑脂具有良好的抗氧化性和长寿命,满足中小型蜗轮蜗杆减速机终身润滑的要求,满足大型蜗轮蜗杆减速机较长的换脂周期。
6)除了以上要求外,还需要润滑脂具有良好的抗泡性、抗乳化性、橡胶相容性等特点。
因此,针对蜗轮蜗杆减速机的工况特点及润滑要求,需要选择专用的蜗轮蜗杆润滑脂。而通用的润滑脂不能满足蜗轮蜗杆减速机的抗滑动摩擦特性、对铜钢摩擦副的抗磨性、对铜材质的抗腐蚀性等特殊要求。