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啤酒加工设备 国内精酿啤酒设备工厂山东啤酒设备

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产地:河北 沧州市

品牌:史密力维

归属行业:食品饮料设备

关注量:27

有效期至:长期有效

更新时间:2023-01-04 11:42

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河北史密力维环保科技有限公司

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联系人:张然(女士 )

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经营模式:生产厂家
所在地区:河北 沧州市
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产品分类
  • 产品详情
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  • 规格:2380*2000
  • 型号:100L-5000L
  • 地址:河北沧州青县
  • 供货总量:10 套
  • 发货期限:自买家付款之日起 30 天内发货
  • 所在地:河北 沧州市

史密力维精酿啤酒设备生产厂家,是一家生产两锅三器的精酿啤酒设备厂家,一批自动化的生产设备,严格的工艺流程,从原材料到成品,严把质量关。精酿啤酒设备采用.精湛的精酿啤酒技术.公司生产的啤酒设备从材质.工艺及酿酒技术在可根据客户需求量身定做.合作的客户有酒吧.烧烤店.精酿主体餐厅.精酿啤酒屋等

史密力维精酿啤酒设备厂家全力满足客户的需求,生产的精酿啤酒设备内胆采用304不锈钢制造,外包根据客户要求,采用不锈钢抛光,哑光,电镀,紫铜等形式.外观美观,经久耐用.人孔.CIP清洗系统.温度计接口.取样口等配置齐全,小锥底60°形

状设计可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒标准化酿造生产技术,在线数据实时监测,可实现远程监控.

 

啤酒设备需配合特定酿造工艺来保证持续生产啤酒。

由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。

发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀 菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。

除了提供啤酒设备,史密力维啤酒设备厂家还提供啤酒设备安装调试和售后服务,酒种的酿造配方及工艺,酿酒师的培训,旧设备扩产升级服务等。

整套啤酒设备的主体部分糖化系统,发酵系统,冰水罐等双层保温罐体部件,阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的鲜美口感、卫生指标,同时也大大延长了设备的有效使用年限。

 

精酿啤酒设备的常规产量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10吨,20吨,50吨,100吨等。

史密力维精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等(1支酒,精冰水组合罐)、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。

史密力维精酿啤酒设备配置与说明:

一、粉碎系统:麦芽粉碎机

二、糖化系统: 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管路 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶

糖化系统说明:对酿酒原料(麦芽)进行前期粉碎处理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。

三、发酵系统

1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管路 4.不锈钢蝶阀 5.移动清洗泵 6.自动排压系统 7.压力表

发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为:投料-糖化-过滤-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麦汁热交换,然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。

四、制冷系统

1.制冷机组 2.酒,精冰水罐 3.保温管路 4.管道循环泵 5.蝶门

制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量,分为俩部分,麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热,阶段采用冷媒换热;发酵罐采用酒精水冷却,设备冰水罐,降温时由冰水罐里的酒精水泵输入,制冷机用来给冰水罐制冷.

五、西门子控制柜

1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器 7.温度传感器

控制系统说明:控制系统采用仪表控制,含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度,控制精度分为上下0.1摄氏度;集约化、简单化、自动化程度高,便于操作。

六、售酒系统

售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)

史密力维精酿啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术,能够实现无菌操作,节能效果明显。精酿啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施,整体及管道布局美观大方,无卫生死角。操作方便,性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升,种类多样,也可以量身定制。


精酿啤酒酿造工艺流程:

一、粉碎

将麦芽粉碎好。一般采用对辊粉碎

 

二、糖化

第二步,把粉碎完的麦芽投入糖化罐体,进行糖化,利用麦芽中所含的各种水解酶,在适宜的条件下,将麦芽中的不溶性高分子物质逐步分解为可溶性低分子物质。

 

三、过滤

第三步,以麦糟层为过滤层,循环澄清麦汁。

过滤:糖化结束后,麦芽中高分子物质分解已经完成,应迅速将糖化醪中已经溶解的可溶性物质和不溶性物质分离,以得到澄清麦汁。

 

四、煮沸

第四步,过滤完后的麦汁,打入煮沸罐,进行煮沸。

煮沸:将麦汁加热到100℃,煮沸一段时间,在煮沸过程中加入啤酒花。

 

五、回旋沉淀

第五步,煮沸完后,麦汁以切线与旋沉罐的方向,打入旋沉罐,进行回旋沉淀,以达到热凝固物析出沉淀的效果。

回旋沉淀:麦汁煮沸结束后,应该尽快将麦汁中的热凝固物进行有效的分离,以获得澄清的麦汁。

 

六、冷却

第六步,麦汁通过板式换热器进行降温。

冷却:麦汁通过板式换热器,将麦汁冷却到工艺要求的发酵温度。

 

七、发酵

第七步,将降温完的麦汁打入发酵罐,添加酵母进行发酵。

发酵:啤酒发酵是一个复杂的生化和物质转化过程,酵母主要的代谢产物是乙醇和二氧化碳,但也会形成一些列的发酵副产物,如醇类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能,同时也赋予了啤酒典型的特色。

精酿陪酒生产时由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖

 

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