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起重机械行业的发展现状和建筑用起重机的检验项目其一、起重机械行业的发展现状
作为机械装备制造业的重要一部分，我国的起重机械产业发展有力长足的进步。随着社会生产、建设对于起重机械装备需求量的增加，进一步推动了起重机械产业的标准化发展，应用先进的科学技术，引人科学的管理理念，逐渐形成庞大、完整和独立化的产业体系，具体包括科研、生产以及产品营销。但是与国际标准相比，我国起重机械产业发展有着很大的进步空间，其发展前景巨大，这就需要在提高产品质量和技术水平方面做出努力，提高其标准化程度。
1、基本情况
在经济的发展建设当中，起重机械产业发挥着着举足轻重的作用，其生生产的起重机械装备在三峡水利工程、海上重工以及大型基础设施建设中得到应用，三一重工、中联重工和徐州重工是我国优秀重型机械制造企业，其产品技术已经达到国际先进水平。我国起重机械产业所生产的装备主要包括轻小型起重设备(千斤顶、滑车、卷扬机等)、起重机(桥式起重机、浮式起重机、港日门座起重机、固定式起重机、架桥机、履带起重机、塔式起重机以及全地面起重机等)、升降机(启闭机、施工升降机以及举升机)、工作平台以及各类型机械式停车设备。
目前社会生产、建设对于起重机械产业有着很大的依赖，为了满足相关行业对于起重机械装备的需求量，需要进一步推动了起重机械产业的标准化发展。目前，我国起重机械行业的年产值、起重机销量及出日额呈现出逐渐增长的态势。除国内市场外，我国的起重机械产品开始得到了欧美国家的认可，充分说明我国的起重机械行业的发展已经逐渐达到国际标准，具有良好的发展前景。
2、起重机械行业的发展过程中存在的问题
虽然我国部分起重机械生产企业生产技术水平已经逐渐达到国际标准，但是从整体来看，我国的起重机械行业的发展中还存在明显的不足，主要体现在设计水平、工艺技术水平以及产品可靠性等几个方面。目前我国的起重机械设备的设计方法较为单一，其设计参数取值、安全系数的准确性不高。生产加工难以达到高精度的要求，电气兀器件性能和铸、锻件质量不高，检测仪器设备不够完善。而产品可靠性是对起重机械设备性能的基本要求，其影响着装备运行的安全性。正是由于我国的起重机械生产中存在以上问题，我国的起重机械生产产品在国际市场的竞争力不足，这在一定程度上制约了起重机械产业的发展，需要得到及时、有效的改进和提升。
采用变频调速控制的提升机械仍可使用传统的速度控制方法，如行车的速度控制，仍使用传统的凸轮控制器，不同的档位给出了上升或下降方向的指令和多级速度指令，输入到变频器的控制端，实现方向控制和调速。抑制变频调速系统振动的措施是将传动系统的刚性联轴器改为弹性联轴器。
其二、建筑用起重机的检验项目
1、技术资料的检验
起重机在使用的过程中，使用企业应该要求制造单位提供相应的资格证明，制造单位还应该提供建筑起重机的电气原理图、总图、主要受力构件图以及安装使用维护的说明书等，起重机的维修保养合同以及检验报告也应该到位。
2、建筑起重机的整机外观
起重机的相关部位应该清晰地标识出额定起重量，在建筑起重机上应该具有供检修作业以及辅助的维修平台。建筑起重机的整体部件质量要达标，就受力构件而言，整体要稳定可靠，不能产生裂纹以及发生塑性形变。起重机在整体稳定性无法保证时，应该申请报废处理；假如起重机因为塑性形变严重导致起重机运行危险时，及时进行修复，起重机锈蚀应该保证在原厚度的10%范围内。产生的裂纹要及时进行相应的修复工作，修复工作无法进行时，应该申请报废处理。
3、无损探伤与静载试验
无损探伤主要是对起重机的主要部件进行的，对主要受力部件可以采用磁粉探伤的方式；对于主梁受拉区的腹板以及翼缘板的无伤探伤可以采用超声波探伤或者射线探伤。静载试验可以对起重机的使用安全性进行验证，操作步骤为：起重机起吊额定载荷并升高至10~20cm高，将载荷重量无冲击地加载至1.25倍，悬空时间应该超过10min，在悬空结束后对起重机的相关部件进行检查.检测起重机是否存在安全隐患。
4、安全装置检测
对起重机械需要进行检测的安全装置主要包括：起重限制器、超速保护装置、位置限制器(包括行程限位器、显示及偏斜调整装置、起升高度限位器和缓冲器等)以及防风装置(包括别轨器、夹轨器、防风铁鞋、锚定装置、防风缆)。在使用过程中上述安全装置容易放生损坏、或拆、失效等问题，安全事故极易因为安全装置的缺失而发生。在对安全装置检测的过程中要采取合理的检测方法。
5、理化试验检测
对起重机的化学性能、工艺性能及物理性能进行检验是起重机理化性能检测的主要内容，整个监测过程中会分析起重机的机械成分和化学成分，进而完成起重机械整体检测材料性质的工作，对起重机材料检验是能够满足国家规定标准对硬度及强度的要求。检验工作的有关人员还要分析全属材料中的晶体腐蚀、晶体粒度以及夹杂物，从而对起重机的整体质量进行了解。
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