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除尘风机叶轮的大小影响效率及容易磨损的部位[一]、离心通风机叶轮的大小影响效率
离心通风机凭借着其良好的性能应用到各行各业中，也很受大家的欢迎，但是它是一种功率比较大的设备，要想实现想好的使用效果就要先保证它的功率能够达到使用要求， 那么我们应该怎么做才能使其提率呢？
其实很简单，所谓的离心通风机也只是风机的一种形式，之所以能够在功率上提高那么多，很大一部分的原因是取决于这种风机的叶轮。所谓的叶轮就是我们平常看到风机的扇叶，很多人片面的认为风机的效率提高是因为它的转速比较快。不错，风机的工作效率提高是和风机的转速有着直接的关系。
但是叶轮是一种比较节能的措施，能够保证它在提率的同时使用一样的电能。叶轮能够提高离心通风机的工作效率有两方面的优势，一个就是叶轮的直径大小，另外一个是叶轮的倾斜程度。如果叶轮的直径比较大，也就是说这种离心通风机的型号够大。那么功率就会提升，这也是为什么凡是功率比较大的风机在体积上都比较大的原因。
还有就是高压离心式风机叶轮的倾斜程度，如果倾斜程度比较小，那么功率就会比较小。反之如果倾斜程度较大，那么离心通风机的功率就会变大。但是这也是在一定的范围之内，因为毕竟叶轮的倾斜程度是没有办法到九十度的，顶多也就是在一个锐角之内，如若不然的话，这种离心通风机就会在叶轮的寿命上比较短。所以说，如果想要在相同电流的同时增大离心通风机的效率，就只有从风机的叶轮方面来进行改变。
离心通风机的使用想要提高其效率不仅要确保其性能的良好，还要有一个好的叶轮，尤其是叶轮是提高风机使用效率的关键部件，使用时根据实际情况进行调整即可。
[二]、带防尘罩离心式通风机容易磨损的部位
带防尘罩离心式通风机在使用一段时间后就会发生磨损现象，而设备很容易发生磨损的两个地方是叶片和蜗壳。对于没有经验的用户来说不知道该怎样处理，下面就让我们一起来了解一下。
1、蜗壳的磨损：
①从蜗舌起，在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为严重。
②各种风机蜗壳磨损较严重的部位均在蜗舌附近。
2、叶片磨损：
①前向叶片：煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。
②后向直板叶片：后向直板叶片吸风机的磨损部位在叶片出口靠中盘一侧。
③后向机翼型叶片：后向机翼型叶片的磨损其严重部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部，叶片头部磨损后，空腔中容易进入煤灰破坏转子平衡，亲戚振动。
④径向直板型叶片：直吹式制粉系统中采用的0.4-90°型径向通风机的直板叶片，一般为锯齿形状，其磨损部位多在叶片出口处由叶片出口向内逐渐减轻。
高压离心通风机的磨损会影响设备表面的美观还会降低工作效率，这就要求我们大家在日常的时候定期进行维护多涂点润滑油在设备上，如果元件寿命到期就要很换一个新的这样就可以减少磨损了。
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