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清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。
2、电器控制装置的功能
对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设旁控制。
3、清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。
怎么解决单机布袋除尘器漏风以及要求[一]、怎么解决单机布袋除尘器漏风
单机脉冲除尘器由于安装或操作维护不当，造成除尘设备出现漏风现象，将大量的冷空气吸入袋式单机布袋除尘器内，造成单机布袋除尘器局部空气温度急剧下降，空气中水分析出，从而出现结露。有袋式单机布袋除尘器漏风的原因很多，有单机布袋除尘器壳体在制造和安装过程中存在着漏风现象，有卸料器密封不严导致漏风，有非标准管道在安装过程中存在着漏风现象，有单机布袋除尘器和非标准管道法兰接头密封不严导致漏风，等等。
采用PLC微电脑程控仪对单机布袋除尘器清灰控制，分定压（自动）、定时（自动）和手动三种控制方式。定压控制：根据设定的压差进行控制，单机布袋除尘器的压差大于设定的压差时，每个房间都会自动清灰。时间控制：根据设定的时间，每隔一个清灰期，每个清灰室都要依次清灰。手动挡：现场操作柜内按顺序由手动挡自动对各个房间进行清灰，或对每个房间分别进行清灰。经用户选择控制方式，用户没有要求时，供应按时间控制。粗尘粒直接落到灰斗底部，细尘粒随气流旋转向上进入中下箱，粉尘积附着于滤袋的外表面，过滤气体进入上箱至净气收集管道-排风管道，由排风机排向大气。清灰过程先切断室内净气出口风道，使室内布袋处于无气流通过状态（分室停风清灰）。
再打开脉冲阀，利用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足够长，在喷吹后将滤袋上剥离的粉尘沉淀到灰斗中，避免了粉尘在脱离滤袋表面后再随气流附着于相邻的滤袋表面，从而使滤袋清灰，并由可编程控制仪实现对排气阀、脉冲阀、卸灰阀等的全自动控制。该脉冲式袋式单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了传统脉冲单机布袋除尘器和分室停风单机布袋除尘器的缺点，具有清灰、除尘、排放浓度低、漏风率小、能耗低、钢材消耗少、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工业等行业的含尘气体净化及物料回收。因为用分室停风脉冲来喷射清灰，喷射一次就能达到清灰的目的，所以延长了清灰周期，减少了清灰能耗，压气耗量可以减少。此外，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，从而延长滤袋片的使用寿命。冲压式袋式单机布袋除尘器作为工业除尘的得力助手，给人们的生产生活带来了的方便。
[二]、脉冲布袋除尘器对涂刷油漆的要求
因为脉冲布袋除尘器大多会放在漏天场地，即使有防雨罩，现实中使用的机率很小，所以当天气不好时，雨雪就是腐蚀源，而涂刷上一层油漆便相当于为设备加上了一层保护膜，减小了对设备腐蚀性。脉冲布袋除尘器除了要高的过滤系统外，也要对设备外观作出改变，不仅是为了让设备美观，是保护设备。
一、脉冲布袋除尘器的内侧：
由于烟气都带有温度，有温度的情况下就会产生蒸汽，加入内侧的喷漆不到位的话，就会造成从内而外的严重腐蚀，所以在制作的过程中，内侧要采用两遍铁红防止生锈，来达到保护钢板内侧表面的目的。很多厂家为了节省，只对其喷涂一遍。相信大家都知道，油漆面也是有气孔的，虽然是很微小的气孔，但是影响是非常大的；但是也不能喷涂太多遍，漆太多的话就会形成很厚的漆层，整体脱落的现象就会出现，这种喷铁红防锈的情况下是很少出现的，一般都是出现在面漆厚的情况下。
二、脉冲布袋除尘器的外侧：通常情况下，脉冲布袋除尘器在加工制作完成后，先要对外侧整体喷一遍防锈铁红，等一遍干透后，上二遍铁红防锈。有了这两遍的防锈漆，一般工况下的防锈是没问题的（一般靠近海边的，靠近化工厂的都要喷环氧腐锌，才能达到好的防腐效果）；待两遍都干透后，先喷一遍面漆，客户要求什么颜色我们就按其要求喷成什么颜色，等到整个脉冲布袋除尘器喷完一遍面漆后，漂亮的效果就出现了。
脉冲布袋除尘器一般都是要漂洋过海，设备大约需要少则几十天，多则数月的时间在海上漂着，由于海水及空气有相对较强的腐蚀性，所以脉冲布袋除尘器涂刷油漆要按设备标准。
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