三维柔性焊接工作台是用于飞行器上的大型壁板类零件焊接的工作台,支撑和压紧零件用;解决已往焊接工作台,手工升降,操作者劳动强度大,升降和移动效率低、精度低,准备时间长,工作台工作效率低等不足。柔性焊接工作台是由台体、台座、液压油缸、油缸座、蜗杆、蜗轮、工作台组成,台体呈锥状,下端锥度为90度,下端通过轴与台座连接,液压油缸的一端与油缸座通过轴连接,另一端与台体下端通过轴连接,台体内固定有蜗杆,蜗杆与工作台连接,操作手柄与涡轮连接。柔性焊接工作台随工作台在垂直方向上90度范围之内,在水平方向上360度范围内的任意位置固定,进行作业加工,操作方便,焊接质量可以深受保护。
关于三维平台的特征以及要减少产生铸造缺陷的方法
【一】、关于三维焊接工作台的特征
三维焊接工作台是一套高精度的柔性化学设备,由主体孔系统平台和各种附件组成,适用于各种规格产品的快速夹紧。它的优点在于轮回的应用,快速定位和夹紧,并且工作区域可以在破碎物体的三维空间中无限扩展。三维焊接工作台的特点:
1.柔性焊接平台的经济性:每次换产品时投入的专用工具的成本几乎不再花钱。安装简单易用。用户可以根据自己的需要快速拼接出不同的工具,例如孩子在玩组装玩具。
2.三维焊接工作台具有柔性:承载能力高,刚性稳定。它的五个表面都经过规则的孔加工,并刻有网线。焊接平台可以轻松扩展,扩展和组合。放大的工作台可以通过模块化定位和夹紧直接链接在一起。在工件的安装,调整和定位过程中,将充分展示出灵活的三维组合焊接工具系统的总体效果,尤其是在使用大型工件时。组装方法多种多样,用户只有足够的想象力才能达到特殊夹具的相同定位和夹紧效果。组装速度快,拆装方便;可以根据工件的形状和尺寸组装工作表面。秤台的设计和工作台上模块的尺寸使操作员无需测量工具即可根据工件的尺寸快速构建必要的工具。
3.在约2吨的1M2集中载荷的作用下,其变形不超过0.50mm,而在均匀载荷下,其变形仅为0.024mm,可以满足大多数焊接和装配加工的需要。
【二】、要减少产生三维柔性焊接平台铸造缺陷的方法
1、三维柔性焊接平台铸件的壁厚应力求均匀,以防止缩孔、热裂,当需保证顺序凝固条件时,应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚,当需保证同时凝固条件时,应尽量使其具有等断面壁厚。
2、三维柔性焊接平台铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚,厚壁与薄壁之间应逐渐过渡,严防突变,以免造成热节和应力集中,形成热裂、缩松等。
3、三维柔性焊接平台铸件的局部厚断面,应尽可能采用挖空或铸孔结构,并以加强肋适当加固。
4、三维柔性焊接工作台铸件平面壁上的铸孔,应用凸边加固,以减少壁厚。
5、三维柔性焊接平台铸件结构应尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩。
6、应尽量避免铸件内具有大的水平面。
7、三维柔性焊接平台铸件内水路、气路等大面积的夹层腔,应有若干连接柱。
同时要确保三维柔性焊接平台铸件有良好的成形性,控制铸件的小壁厚不低于允许值。
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