河北高分子脱硝设备厂家

高分子SNCR脱硝工艺是业内通称的一种干式粉状脱硝剂的喷射工艺，也属于一种炉内SNCR脱硝工艺，高分子脱硝剂是一种高分子活性物质，通过气力混合然后输送到锅炉炉膛中，在700℃以上被激活、气化，瞬间与NOx发生化学反应，还原成N2和H2O。这样，从源头遏制了NOx的形成，达到脱硝的目的，其反应方程式为：

 
CnHmNs(高分子脱硝剂) + NOx =CO2 + N2 + H2O
 

高分子还原剂说明
 　　固态高分子还原剂是一种以还原活性的功能高分子材料为主要组成成份的固态粉末混合物。其中含有的主要组份有：功能高分子还原材料(CnHmNs)、干燥剂、分散剂、缓释剂、活化剂和渗透剂，以及由氧化镁、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化钙、氧化钡、氧化锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂。借助稀土元素增加催化剂的活性，高温催化脱硝，降低煤炭燃烧后的废气中的有害气体NOx的排放量。

 
高分子SNCR脱硝工艺的技术特点
 
1. 脱硝效率高;
 
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间，而高分子SNCR脱硝效率可达85%以上。
 
2. 工艺简单，使用方便，空间布置灵活;
 
标准化的气流混合及输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制，特别适合对SCR脱硝场地有严格要求的场合。
 
3. 项目投资较少
 
气流混合及输送装置一体化、系列化和标准化，无需现场施工安装，投资液体SNCR和SCR工艺大大减少。
 
4. 脱硝能耗少，使用成本低
 
工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置10kW以内的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。
 
5. 没有有害副产物，不形成二次污染;
 
高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。
 
6. 具有节能和清洁的效果。
 
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或清除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的效果。
 
和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
 
7. 脱硝系统安全性好
 
和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用氨水尿素或者液氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑氨水运输及存储所带来的安全问题。因此SNCR在脱硝工艺上的安全性提高。



我公司开发的高分子干法脱硝设备具有显著优点：不堵料，下料平稳准确，喷射力强，烟气覆盖率高，是新生产的高分子脱硝设备。

 
包括气动真空上料机、料仓、破拱下料装置、螺旋计量输送装置、高压风机、喷射器装置、喷射分配器、高压喷粉喷枪、输送管道、变频控制柜等组成。
 
1、气动真空上料机由压缩空气作为真空发生气源，脱硝剂由人工破袋倾倒在上料斗内，由真空吸料器上料到料仓内。
 
2、料仓由不锈钢材质做成，按照安息角设计下料角度，设置上下两个料位计，顶部设有人孔，盖板。
 
3、破拱下料器由减速机带动特殊角度的搅拌柔性刮片和底部赶料刮板，做到无桥架，下料落料顺畅。
 
4、螺旋计量输送装置由变频电机、螺杆、防堵套筒和下料器组成，计量准确，下料平稳，不堵不塞。本项目中设计为双螺旋下料。
 
5、高压环形漩涡风机，节能，体积小，噪音低，风压高，能完成高分子脱硝材料的气力输送。
 
6、高分子喷射器，不锈钢材质，对螺旋输送机而来的物料进行真空抽吸、放大，使物料在输送管道中混合均匀，充分雾化，加强动能。
 
7、分配器，对气力输送而来的物料进行均分。
 
8、高压喷粉喷枪，对高分子脱硝剂进行强力射流吹送，形成稳定的扇形覆盖，根据需要对喷枪进行循环水冷却。

联系人：崔经理
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